随州销售中央循环管式蒸发器用途

发布时间:2020-06-06 22:19:17

不锈钢反应釜适用于制药、生物工程、精细化工、化学合成等行业之用。材质均采用SUS304或SUS316L。罐体设有夹套,夹套结构形式分为标准夹套、外盘管夹套、米络板蜂窝式夹套三种供选择。可加热、冷却,内表面采用镜面抛光,无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处在无菌状态下。封头(锥形)均经旋压加工、符合GMP标准。搅拌装置采用卫生级机械密封,容器保温采用聚氨酯或硅酸铝,接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生,渡边经旋压加工,外表面采用抛光、喷砂、磨砂或冷轧原色亚光等多种形式,使容器在任何场地都能显示它的卓越品质。

附加辅件,前面强制循环结晶器中所描述的辅件同样适用。值得注意的是当需要获得大颗粒晶体时奥斯陆型结晶器运行成本要比任何其他类型的都要低。因为晶体不与任何搅动装置接触,所以需要处理的细小颗粒很少,所需要的能源消耗也同样少。

CSFM:适用于物料的沸点上升(BPE)不是很大,通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式,安装空间更小,设备投资费用较低。

多效将模式蒸发器的特点;结构相对紧凑、布局也较为合理,并且占地面积小,便于安装;生产效率之高是多效将模式蒸发器的特点,其蒸发量巨大;多效降膜式蒸发器的节能效果十分显著,能耗为一般将模式蒸发器的三分之一左右。QMA小于等于0.44,QB/Q小于等于7.99,这里Q指的是清水的蒸发量,QA指的是蒸汽的消耗量,QB则是冷却水的消耗量。

热泵蒸发结晶蒸发结晶操作应用于大量产品以结晶体形态生产及应用。结晶器和结晶过程的控制直接影响晶体产品的质量(晶体粒度、粒度分布、纯度、晶体结构及表面性状)、应用、能耗及生产成本。根据结晶性质不同,以此进行分离操作;蒸发结晶而获得固态产品。根据蒸发结晶方式,目前世界上精制盐的生产方法大致可分为:多效蒸发结晶法,蒸汽压缩法(热泵法)其中,热泵法蒸发是最节能的生产方法。氯化钠的溶解度随温度变化影响非常小,因此以水溶液为原料生产精制盐的过程是通过蒸发使溶剂(水)汽化,料液不断浓缩,浓度不断增大,直至达到过饱和而结晶析出。,这个过程涉及到传热与蒸发,结晶,相平衡等方面的基础理论。

在MVR蒸发器蒸发过程中会用到蒸发器。在用传统的蒸发器来蒸发浓缩时,会有能耗大、生产成本高的缺点,这就与工程投资和能源策略相冲突。而德维透平的MVR蒸发系统就能很好的解决这一问题。它的优势也主要体现在节能和低运行成本上面。此系统在能完成传统蒸发器所有工作的同时,每小时蒸发一吨水仅需消耗20-50kw的电能,花费35元RMB,相对于传统蒸发器需要配备煤电锅炉和110元RMB的高费用来说,一年可以节省100多万元RMB。这就大大的降低了企业在蒸发浓缩这一块的投资费用,以及很好的适应了国家节能减排的能源策略。

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