武汉正规强制循环蒸发结晶器最新报价

发布时间:2020-05-30 12:33:05

废水蒸发器在使用时要是情况严重就会使得制冷剂不能被外界的热量所吸收,这样设备就会失去其制冷的作用,其中放热的强度是和物理的性质是有关系的。

刮板蒸发器只适合蒸发量很小的设备,单效工作。

多效降膜蒸发器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门 、管路等系统组成。

在多效降膜蒸发操作中,蒸汽经多次利用,可以节省燃料消耗,降低操作费用。通入加热蒸汽或生蒸汽的蒸发器称为第一效热发器,因为是加热蒸汽的第一次发生效用。以第一效蒸发器所产生的二次蒸汽作加热蒸汽的,则称为第二效蒸发器,依次类推。实施多效蒸发的条件是加热蒸汽的温度或压强须比该效蒸发室的高,两者有温度差存在,才能使引入的加热蒸汽起加热作用。

水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还 与其流动速度,流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大,流速的几何形状和 流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。最适宜的流速 与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。

传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15—27度,一般沸点升高较小的物料可以达到1吨水电耗20点度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节省能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。

废水蒸发器为了能够达到小批量的生产要求,其设备在进行设计额过程中其结构是比较简单的,其废水蒸发器在进行制作的过程中主要是由支架、电控制柜、冷凝器等部件组成,设备可以根据其污水以及废水的特性,来采用其防腐蚀材料制造。

多效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式,也可以采用多种组合的方式,来较优化工艺。

强制循环蒸发结晶器在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

安全性能高。传统的多效蒸发器设备使用高温、高压蒸汽作为热源,在长期使用过程中存在爆炸、烫伤等安全隐患,而MVR蒸发器在正常工作过程中无需蒸汽,只需要电能即可,相应的安全隐患大大降低。

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