武汉高品质强制循环蒸发结晶器多少钱

发布时间:2020-04-02 17:34:35

换热面积的大小直接影响了MVR蒸发器系统的价格,传统蒸发器由于是使用生蒸汽,换热温差大,换热面积相对较小。而MVR蒸发器是小温差,在换热总量固定的情况下,必然以增加换热面积为代价,才能取得相同的换热效果,才能达到要求的蒸发量。

在工艺流程中,设置分离器一般具有下面4个作用:即净化排液尾气;控制环境污染;有用物质的回收;分离腐蚀性物料,保护配套设备以及提高产品纯度。

在高温作用下,由于温度变化引起结晶器壁变形和附加热应力,同时引起结晶器材料的机械性能发生变化.产生蠕变现象。因此。在高温条件下计算结晶器的工作壁厚度是比较复杂的。

废水蒸发器因物料受热时间短、蒸发速度快,能较好保持物料成效,节能等长处,适用于葡萄糖,淀粉,味精,食品和制品,化工等流体物料,也可在工艺生产过程中产生的高含盐废水。

由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量,降低结垢。无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。

一般气体由上部出口,液相由下部收集。汽液分离罐是利用丝网除沫,或折流挡板之类的内部构件,将气体中夹带的液体进一步凝结,排放,以去除液体的效果。

升膜式蒸发器的加热室有多根和单根的垂直管来组合而成。常用的加热管直径是25-50mm,管径与管长为100-150mm。原料在加热至沸点或接近沸点时即可进人加热室的底部,最后在加热管内迅速沸腾汽化,生成的蒸汽迅速上升,由二次的蒸汽提升并在加热管内形成膜状流动,同时可蒸发出溶剂,汽液留于顶部分离器来进行很好分离。为了更好地成膜,上升蒸汽的速度要维持于一定数值或超过数值。二次蒸汽速度大于10m/s,一般是20-50m/s。升膜式蒸发器不能用于加工较浓溶液的蒸发,也不能用于粘度大与易结晶和结垢的物料的蒸发浓缩工作。

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,是目前国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。

MVR蒸发器使用的是通过压缩机压缩二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到MVR蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来会被废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,同时也提高了热效率。

三效蒸发器在进行制作的过程中主要是由相互串联的三组蒸发器、冷凝器以及盐分离器以及辅助设备等组成三组蒸发器主要是以串联的形式运行,整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。三效蒸发器在运行的过程中,高含盐废水首先会进入一效强制循环结晶蒸发器,其结晶蒸发器中会配有循环泵,在进行使用时会将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。

0