十堰专业生产连续结晶器厂家

发布时间:2020-07-06 01:49:14

三效蒸发器凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。

MVR强制循环蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。 蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。MVR强制循环蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5M/S以上。 当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器中压力降低时部分蒸汽,从而将液体冷却对应该压力下的沸点温度,特别适用于易结晶物料。

蒸发温度越低,MVR蒸发系统需要保持的真空度越低,系统的密封性、壳体耐压(负压)性能都有一定的要求,对压缩机的要求更高。

双效强制循环蒸发器是由两个加热室组成。

降膜蒸发器与升膜式蒸发器的区别主要是物料从蒸发器的顶部进人,降膜式蒸发器的管径约为100-250。根据这些理论的实践经验,长管对管内液体的热传递较为有利,而短管则对管外蒸汽的放热比较有利。因为溶液的不循环,液体在蒸发器中停留的时间会较短,因此会较适用于蒸发热敏性的物料。若是遇到蒸发浓度及枯度较多的溶液体,要选用降膜蒸发器。原料液从加热室的顶部进去,再流进分布器再进行均匀的进人加热管,最后在重力的作用下形成下降的膜,并能蒸发出溶剂。

盘式连续干燥机特点:11.干燥盘层式布置、立式安装,占地面积很小。

MVR节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

单效外循环蒸发器,由加热器、蒸发器、除沫器、冷凝器、冷却器、受液罐等组成,凡与物料接触部件均采用优质不锈钢制作,本装置适用于制药、食品、化工、轻工、环保等行业液体物料的蒸发浓缩。本设备浓缩时间短,蒸发速度快,能较好地保持热敏性物料不致破坏。

三效蒸发器采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。

1. 不是真空:蒸发器有些部件有空气的进入,没有将空气清除干净。冷却水少了,会让蒸汽得不到冷凝。影响设备操作。它的水温过高,也会影响到这些。蒸汽压力过高,让相关的部位承受过载的的负荷。慢慢的就会降低整个生产速度。2. 是真空但有点高:装水的部位的温度低,让真空装置的含量过高。使用时蒸汽流量不足以及压力不够,导致蒸发速度降低。排水不及时,让水积在一起,导致相关的产品差。加热器表面的焦状物没有及时除去,使其相关的含量超标。3. 冷却水随便处理:在突然断电的状态下,没有将其关闭,就会让冷却水倒灌。操作不当,没有按照相关的说明去做,然后这个就会倒流。相关设备故障,没有做相关的措施。大体水倒流都是因真空状态改变了。4. 抛料:放的料量有点多,堵住了相关的部位。进量小,出量大。使液位过高而跑料。操作不到位,间接性操作。

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