襄阳高品质多效降膜蒸发器厂家

发布时间:2020-06-06 22:30:37

蒸发器的形式、流程、效数论证 1.蒸发器的形式: 中央循环管式2.蒸发器的流程: 三效并流加料3.效数论证: 在工业中常用的加热方式有直接加热和间接加热。直接加热的优势是传热速率高,金属消耗量小。劣势是应用范围受到被蒸发物料和蒸发要求的限制;间接加热是热量通过间壁式换热设备传给被蒸发溶液而使溶液气化。一般工业蒸发多采用这类。

每蒸发1吨水,MVR浓缩器比双效降膜节约121-25.6=99.4元,节能率约80%。

并流法 溶液与蒸汽流动方向相同,均由第一效顺序流至末效。 并流法的优点:溶液从压力和温度较高的蒸发器流向压力和温度较低的蒸发器,故溶液在效间的输送可以利用效间的压差,而不需要泵送。同时,当前一效溶液流入温度和压力较低的后一效时,会产生自蒸发(闪蒸),因而可以多产生一部分二次蒸汽。此外,此法的操作简便,工艺条件稳定。随着溶液从前一效逐效流向后面各效,其浓度增高,而温度反而降低,致使溶液的粘度增加,蒸发器的传热系数下降。因而并流法操作通常适用于溶液黏度随浓度变化不大的料液的蒸发。

随着连续铸造向大型化、高速化的发展,对连铸机的性能提出了更高的要求,作为连铸机的心脏—结晶器,也在不断发展、不断完善。结晶器铜板,最初是用脱氧铜来制作,继之改用银铜合金制作,现在越来越多地采用铬铜合金制作。这是因为Cr-Zr-Cu合金制作的结晶器铜板,不但保持了良好的导电、导热性和较高的机械性能,而且具有较高的高温强度和硬度,较长的使用寿命。

MVR蒸发器,是英文mechanical vapor recompression的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术。二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。

MVR机械压缩蒸发器设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

强制循环蒸发结晶器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

OSLO型结晶器由悬浮器、冷却器、循环泵组成。冷却器一般为单程列管式冷却器。热浓的料液在循环泵前加入,与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度,操作要点在于要使这个过饱和度在介稳区内以避免自发成核。产品悬浮液由结晶器底部引出。适用于氯化铵、醋酸钠、硫代硫酸钠、硝酸钾、硝酸银、硫酸铜、硫酸镁、硫酸镍等物料的结晶操作。

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