襄阳加工中央循环管式蒸发器多少钱

发布时间:2020-06-05 16:48:35

根据降膜式蒸发器的概述的运用实例,总结出了三个要点:一是无论降膜还是升膜的方法,都需要根据物料的属性来选择;二是降膜式蒸发器应合理选择多效,其原因是节能;三是对多效将模式蒸发器流程的确认要根据蒸发溶液的特性而定。

多效降膜蒸发器主要特点2.系统配置热压泵,部分二次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷却水循环 量低等特点。同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的 浓缩。

多效降膜蒸发器设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

效、双效、多效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

并流加料蒸发流程。溶液和蒸汽的流向相同,都由一效顺次流至末效,称为并流加料法。并流加料流程中,因后效蒸发室压强、沸点低于前效,在效间压强差作用下,能够完成溶液的效间运送,并自蒸发发生二次蒸汽。但溶液浓度的逐效增添会使蒸发器的传热系数逐效降低,从而影响蒸发功效,因此高粘度溶液合适选用此种方式。并流加料蒸发流程,溶液在效间的运送不妨诈骗效间的压差,而不需求泵送。同时,此刻一效溶液流入温度和压力较低的一效时,会发生蒸发(闪蒸),因此不妨多发生一部分二次蒸汽。此种操纵简便,工艺条件安稳。

1. 不是真空:蒸发器有些部件有空气的进入,没有将空气清除干净。冷却水少了,会让蒸汽得不到冷凝。影响设备操作。它的水温过高,也会影响到这些。蒸汽压力过高,让相关的部位承受过载的的负荷。慢慢的就会降低整个生产速度。2. 是真空但有点高:装水的部位的温度低,让真空装置的含量过高。使用时蒸汽流量不足以及压力不够,导致蒸发速度降低。排水不及时,让水积在一起,导致相关的产品差。加热器表面的焦状物没有及时除去,使其相关的含量超标。3. 冷却水随便处理:在突然断电的状态下,没有将其关闭,就会让冷却水倒灌。操作不当,没有按照相关的说明去做,然后这个就会倒流。相关设备故障,没有做相关的措施。大体水倒流都是因真空状态改变了。4. 抛料:放的料量有点多,堵住了相关的部位。进量小,出量大。使液位过高而跑料。操作不到位,间接性操作。

在MVR板式升降膜蒸发器系统中,影响系统性能的两个关键因素是板式升降膜蒸发器换热面积和蒸汽压缩机压缩比。系统所需换热面积与压缩比的变化关系如图-3所示,系统所需换热面积随着压缩机压缩比的增大而急剧减小,有助于减少投资,但是在MVR系统中压缩机的能耗较大,并且局限于当前蒸汽压缩机的制造技术,大压缩比受到限制,因此,MVR系统一般在较小压缩比的工况下运行,但这与蒸发器所需的换热面积增大,进而增大投资的状况形成矛盾,而板式升降膜蒸发器传热系数高、有效换热面积大、低温差传热性能好的优点,很好地解决了这个矛盾。

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