襄阳高性价比制药设备最新报价

发布时间:2020-06-05 16:52:18

刮板蒸发器可以完善的地方:1、提高加工精度对刮板蒸发器蒸发效率有帮助。刮片端部与加热管内壁间隙直接决定了液膜的均匀度与厚度,也就直接决定了蒸发效率。2、刮片的设计可以完善。刮片的作用就是成膜,而液膜下流速度对成膜效率有直接影响,所以在刮片的设计上可以进行完善。3、刮片的旋转速度可以进行优化。旋转速度快肯定对蒸发效率有利,但动力消耗也会上升。4、可以在刮板蒸发器的前面串联其它处理量较大的蒸发器,实现优势互补,从而使整个蒸发系统得到了优化。

现代技术快速发展,新型的蒸发设备不断出现,在工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型和单程型两大类,循环蒸发器中有中央循环管式、悬筐式、外加热式、列文式及强制循环式等。单程型的蒸发器有升膜蒸发器、降膜蒸发器、升二降膜蒸发器及刮板式蒸发器等,这些型式的蒸发器结构不同,性能各异,都有自己的特点和适用的场合。

清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后,可能会发生结垢现象,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

1、节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环水4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少5、操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制高度自动化

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,是目前国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。

使用MVR和传统双效比较:每蒸发1吨水,MVR浓缩器比双效降膜节约121-25.6=99.4元,节能率约80%。

硫酸铵废液一般采用蒸发结晶的方式进行处理,既解决了含硫尾气污染环境的问题,也能将硫酸铵回收利用,增加经济效益。在硫酸铵固体产品的生产中,为节能降耗,较大限度的利用热量,以降低能耗,减少运行成本,现今一般采用MVR蒸发技术代替多效蒸发技术。

专业生产适用于:化工、制药、乳品、淀粉糖、果汁果酱、植物提取物以及工业废水浓缩等产品的MVR降膜蒸发器、MVR强制循环蒸发结晶器、多效降膜蒸发器、多效强制循环式蒸发器、刮板式薄膜浓缩器、外加热式循环浓缩器、中央循环管式蒸发器,盘管式单效浓缩器、夹套加热式带搅拌浓缩器以及饮料、啤酒、生物发酵、精细化工等工程成套设备及其它配套设备如全自动CIP清洗系列、自动化控制系统等设备,产品严格按照国家标准、化工部标准、行业标准等多种标准进行设计制造。

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