鄂州生产刮板薄膜蒸发器厂家

发布时间:2020-04-02 17:41:07

主要特点:1、适用于各种结晶方法;2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点;3、在列管中结壳和结垢的现象被大大降低;4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞;。5、组合蒸发器可采用MVR形式,节能环保;

提高降膜蒸发器蒸发效率的方向:1、改进液体分布器,优化料液下流的速度和膜状流动的均匀性。2、可以降膜蒸发器前面串联升膜蒸发器,可以优势互补。3、降膜蒸发器对操作要求相对较高,所以系统自控对降膜蒸发效率影响较大。4、降膜蒸发器的设计与升膜蒸发器有本质区别,可以通过设计来完善。

三效蒸发器工作原理:将一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,一个蒸发器的冷凝处就是二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为一效,并由二次蒸汽通入方向依次为二效、三效等。

调节水泵的工况点。在水泵运行过程中,利用调节水泵工况点的方法可以减轻汽蚀,对于离心泵适当减少流量,使工况点向左移动,对于轴流泵可调节叶片安装角。良好的水泵运行工况,可以防止水泵振动产生汽蚀。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力,温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

可以根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。相较于传统的多效蒸发器而言,是一种高效,节能的设备。

蒸发器的类型一般有单效蒸发和多效蒸发,单效蒸发是蒸发装置中只有一个蒸发器,蒸发时产生的二次蒸汽直接进入冷凝器不再利用;多效蒸发器是将几个蒸发器串联操作,使蒸汽的热能得到多次利用,蒸发器的串联个数称谓效数。多效蒸发器的效数受到经济和技术的限制。对于电解质溶液采用2-3个效数,对于非电解质可采用4-6个。根据情况本次采用多效蒸发器中的三效蒸发器

装置通过增加气液接触时间以及气体的有效分布来提高CO2的利用率。结晶器的流场环境和是否加设搅拌以及搅拌形式是影响晶体粒度分布和粒度大小的控制性手段。

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