荆州销售MVR蒸发器用途

发布时间:2020-04-02 17:07:54

MVR蒸发器利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。

板式蒸发器刚投入使用时换热效率略优于管式蒸发器,但由于板式蒸发器流体通过的毛细通道既多且狭窄,流体中的水垢或脏物附着在板换的内壁上,就会造成板换传热部位的结垢和腐蚀,导致换热效率降低,运行成本增加。必须定期对板换进行清洗,且板换使用时间越长,清洗周期越短。板换清洗不可能做到绝对干净,久而久之,板式换热器的换热效率随使用时间的增加而降低,影响使用效果。管式蒸发器管束通过管板固定,各管之间的间隙较大,不会出现堵塞的现象,因此,长期使用不会降低换热器的换热效率。

热力蒸汽再压缩蒸发技术:该技术又称为TVR,是根据热泵原理,来自沸腾室的蒸汽被压缩到加热室的较高压力,即能量被加到蒸汽上,由于与加热室压力相对应的饱和蒸汽温度更高,使蒸汽能够再次用于加热。根据喷射泵原理来操作的。

(1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。(2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。(3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。(4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。(5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。

蒸馏水贮罐容积有1000L-30000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造。

FC结晶器用于真空冷却法结晶时无需换热器,但需要循环泵,结晶室与真空系统相连,以维持一定的真空度达到沸腾降温的目的。

废水蒸发器因物料受热时间短、蒸发速度快,能较好保持物料成效,节能等长处,适用于葡萄糖,淀粉,味精,食品和制品,化工等流体物料,也可在工艺生产过程中产生的高含盐废水。

废水蒸发器任何一个系统都存在于一定的物质环境中,外部环境的变化,海统的输入发生变化,甚至产生干扰,引起系统功能的变化。外部环境总是不断变化的也总是处于动态过程中,稳态过程只是相对的、暂时的。因此,为了使系统运行良好,具有确定的特定功能,必须使系统对外部环境的各种变化和干扰有良好的适应性。

强制循环蒸发结晶器设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。

在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗。第一效的最高加热温度与最后一效的最低沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明,用于所有效的加热面积随效数成比例增加,这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时,投资费用显著增加。

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