荆州优质MVR蒸发器哪家好

发布时间:2020-04-02 16:52:43

高效率除沫器能降低物料的损耗,降低蒸馏水中的COD,设计原理是改变溶液蒸汽的流速与方向,使夹带液沫气体上升过程撞击到除沫器面壁上,液沫富富集在除沫器壁上,蒸汽不断排出,液沫聚集后在重力作用下回流至分离器,除沫效率可高达99%以上。

MVR蒸发器清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

空气通过新型气体喷射器在升液管中形成气液混合射流,强化升液管中混合传质,同时造成升降液管中流体重度差,驱动流 体做整体内环流。

强制循环蒸发结晶器设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。

客户如果只根据现有产品来选择MVR蒸发器厂家在后面实际合作的时候可能会有产品水土不服的情况。可信赖的MVR蒸发器厂家会在合作之前对客户安装设备的实地情况进行考察并了解需要分离液体的成分,然后据实来进行蒸发器的内部材料和外接口型号的设计。

蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、侵蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运转一段时光后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢稳定附着于铜管内表面,形成传热变坏、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运转效率,形成较大的经济亏损。

DTB型结晶器适用于物料溶解度曲线较陡的物料降温结晶,如氯化钾、氯化铵、硝酸盐、亚氨基二乙腈、氨基酸等。

多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。在实际生产中,应综合考虑能耗和设备投资,选定较佳的效数。

物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短,所以特别适用于食品的 蒸发浓缩,较大的保存了食品的营养成份。蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力,温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

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