随州加工生物发酵设备用途

发布时间:2021-03-01 23:51:15

通用性好,适用面广,操作范围宽,行业内能熟练操作人员多。

三效蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。

为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率,多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的,蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接,下器体与效体的连接,分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接,胶垫极易老化,漏气严重,真空度难以保持,查找漏点困难,因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端(下管板处)结焦、结垢严重。

设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃—100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性最小。

专业生产适用于:化工、制药、乳品、淀粉糖、果汁果酱、植物提取物以及工业废水浓缩等产品的MVR降膜蒸发器、MVR强制循环蒸发结晶器、多效降膜蒸发器、多效强制循环式蒸发器、刮板式薄膜浓缩器、外加热式循环浓缩器、中央循环管式蒸发器,盘管式单效浓缩器、夹套加热式带搅拌浓缩器以及饮料、啤酒、生物发酵、精细化工等工程成套设备及其它配套设备如全自动CIP清洗系列、自动化控制系统等设备,产品严格按照国家标准、化工部标准、行业标准等多种标准进行设计制造。

强制循环蒸发器的特点:1、全套系统设计合理美观、运行稳定、蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;4、蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止干壁现象;5、料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;6、整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方向;7、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控;

每蒸发1吨水,MVR浓缩器比双效降膜节约121-25.6=99.4元,节能率约80%。

针对压缩机的改进。以罗茨压缩机驱动的MVR蒸发结晶系统因其压缩的蒸汽量小,不适合工业化大生产的应用,离心压缩机将会逐渐取代罗茨压缩机在MVR蒸发结晶系统中的应用。但是离心式压缩机在驱动MVR运行时,叶轮是处于高速旋转的,对压缩机的机械密封和机械强度等都提出了更高的要求。

0